Le soudage au laser est une méthode de soudage qui utilise un faisceau laser à haute densité d'énergie comme source de chaleur. C'est-à-dire que le rayonnement laser chauffe la surface de la pièce à usiner et la chaleur de surface est diffusée vers l'intérieur par conduction thermique pour faire fondre la pièce à usiner pour former un bain de fusion spécifique. Comme le montre la figure ci-dessous, le faisceau laser traverse la couche supérieure de matériau transmettant la lumière et est ensuite absorbé par le matériau sous-jacent. L'énergie laser est absorbée et convertie en énergie thermique. Etant donné que les deux couches de matériau sont pressées ensemble, l'énergie thermique est transmise de la couche d'absorption à la couche de transmission de la lumière, de sorte que deux Le matériau de la couche fond et se lie.
Avec la maturité progressive de la technologie de soudage laser plastique, le procédé de soudage laser plastique a progressivement remplacé l'adhésif médical traditionnel.
Le soudage au laser en plastique peut non seulement économiser le temps de durcissement de la colle UV, mais également améliorer considérablement l'efficacité de la production. De plus, il n'y a pas de consommables pour le soudage laser plastique. La durée de vie du générateur laser est de 20 000 à 80 000 heures, ce qui évite à l'entreprise le coût des adhésifs médicaux.