Avec le développement continu de la technologie médicale, les exigences des gens&pour les produits médicaux sont de plus en plus élevées. Étant donné que la plupart des produits médicaux ont une petite taille globale, ils ne peuvent être appliqués sur le marché que de manière meilleure et plus sûre, et ne peuvent être obtenus que par des techniques de collage ou de soudage.
La colle UV est couramment utilisée pour coller et sceller des dispositifs médicaux qui nécessitent une très haute qualité et une meilleure fiabilité, comme dans les seringues, les tubes de perfusion, les endoscopes, les tubes endotrachéaux, etc. Cependant, il est bien connu que la colle UV médicale est un adhésif qui doit être durci par la lumière ultraviolette, elle apportera donc beaucoup de points douloureux à l'entreprise en production:
1. La colle sent bon et il est difficile de recruter des personnes;
2. Coût élevé des matières premières, pas de solvant et de remplissage à faible coût, prix adhésif élevé;
3. La lumière ultraviolette a un faible pouvoir de pénétration sur certains matériaux plastiques ou translucides, et la profondeur de durcissement est limitée. La géométrie du produit durcissable est limitée et les parties opaques et les angles morts qui ne sont pas irradiés par la lumière ultraviolette ne sont pas facilement durcis.
De nos jours, l'apparition du soudage laser plastique compense justement cette lacune. Le soudage laser plastique est de plus en plus largement utilisé dans divers domaines de l'équipement médical en raison de ses avantages de chauffage local, d'usinage de précision et de chauffage sans contact.